อะไรคือข้อแตกต่างระหว่าง Ceramic Anilox Roller และ Steel Anilox Roller?
ลูกกลิ้งเซรามิคและลูกกลิ้ง Anilox เป็นหนึ่งในส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องตัดแบบ Die-cutting ของ Flexo Printing วันนี้เราจะมาแบ่งปันความแตกต่างระหว่างตอนนั้นกับคุณสมบัติของลูกกลิ้งเซรามิค
ลูกกลิ้ง anilox เกิดขึ้นราวปี 1938 และมีประวัติยาวนานกว่า 70 ปีมันถูกคิดค้นขึ้นเพื่อเสริมเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีอย่างหมดจดอาจกล่าวได้ว่าเนื่องจากเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟี จึงมีลูกกลิ้ง aniloxลูกกลิ้ง anilox แรกสุดทำจากลูกกลิ้งเหล็ก และจากนั้น anilox ก็มีลายนูนบนพื้นผิวของลูกกลิ้งกระบวนการนี้ค่อนข้างหยาบ และการเสียดสีระหว่างการใช้งานก็มีขนาดใหญ่เช่นกันคุณภาพการพิมพ์และต้นทุนการพิมพ์นั้นรับประกันได้ยาก ซึ่งจำกัดความยืดหยุ่นของการส่งเสริมการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี และส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมกล่องกระดาษลูกฟูกในขณะนั้น
ในปีพ.ศ. 2513 ซึ่งขับเคลื่อนโดยการพัฒนาอุตสาหกรรมการพ่นด้วยความร้อน มีผู้เสนอให้ใช้ชั้นเซรามิกพ่นด้วยความร้อนแบบแข็งเพื่อทำม้วน aniloxอย่างไรก็ตาม เนื่องจากความแข็งของชั้นเซรามิก (สูงถึง HRC70, HV1100) การแกะสลักจึงทำได้ยากมาก ดังนั้นจึงหยุดในขั้นตอนทางทฤษฎีในขณะนั้นจนถึงปี 1984 การพัฒนาธรรมชาติและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ ลูกกลิ้งเซรามิกเข้ามาในโลกจริงๆ กระบวนการนี้ใช้การพ่นความร้อนด้วยพลาสม่าพลังงานสูง พ่นชั้นของวัสดุเซรามิกออกไซด์โลหะ Cr2O3 บนพื้นผิวของลูกกลิ้งโลหะ แล้ว ใช้การเจียรและขัดที่แม่นยำเพื่อให้ชั้นเซรามิกพื้นผิวลูกกลิ้งบรรลุผลสะท้อน จากนั้นใช้พลังงานสูงของลำแสงเลเซอร์ ชั้นเซรามิกจะระเหยเพื่อทำให้การแกะสลักของรูปร่างตาข่ายเสร็จสมบูรณ์
โดยทั่วไป ความแตกต่างระหว่าง Ceramic และ Anilox Roller:
- กระบวนการแตกต่างกัน: ลูกกลิ้งโลหะเคลือบด้วยชั้นทองแดงบนแกนลูกกลิ้งหลังจากรีดตาข่ายแล้ว จะชุบด้วยฮาร์ดโครม ผนังด้านในของตาข่ายเรียบ และส่วนใหญ่เป็นตาข่ายสี่เหลี่ยมลูกกลิ้งเซรามิกเป็นแกนลูกกลิ้งที่มีชั้นเซรามิกพ่น (เซรามิกสำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน) แบ่งออกเป็นชั้นล่างสุด ชั้นกลาง และชั้นผิวมีทั้งหมด 3 ชั้นตาข่ายแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถแกะสลักด้วยรูปหกเหลี่ยม เส้นทแยงมุม จุดลอยตัว กัลฟ์สตรีม และอื่นๆ...
- ขอบเขตการใช้งานต่างกัน (High LPI): ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ ลูกกลิ้งโลหะจะจำกัดความต้องการของผลิตภัณฑ์การพิมพ์ที่ต่ำกว่า 250LPI และไม่สามารถทำงานร่วมกับ Doctor Blade System ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตของการพิมพ์แบบละเอียดหรือผลิตภัณฑ์การพิมพ์แบบ HDลูกกลิ้งเซรามิกสามารถบรรลุ LPI ต่ำถึงสูง (สูงถึง 1500LPI อุตสาหกรรมกล่องสูงถึง 700LPI) และดีมากสำหรับกระดาษแข็งเคลือบ กระดาษแข็งคราฟท์สีขาว หรือกระดาษแข็งคราฟสีน้ำตาลและอื่น ๆ ... ซึ่งใช้สำหรับการพิมพ์แบบละเอียดที่มีมูลค่าสูง
- อายุการใช้งานต่างกัน: ความแข็งของลูกกลิ้งเหล็ก anilox ไม่เพียงพอจึงง่ายต่อการสวมใส่โดยปกติเวลาในการให้บริการคือ 3-4 ปีหลังจากนั้นชั้นหมึกจะบางลงและบางลงในขณะที่ความแข็งผิวของลูกกลิ้งเซรามิกอยู่ที่ HV1250 องศา ความทนทานนั้นแข็งแกร่งกว่าลูกกลิ้งโลหะ 5-10 เท่า และคุณภาพการพิมพ์ที่สวยงามและมั่นคงยิ่งขึ้น หากได้รับการดูแลอย่างดีก็ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน เป็นเวลา 5-8 ปีแม้ว่าการลงทุนแบบครั้งเดียวในระยะเริ่มต้นจะมีราคาแพงกว่า แต่ก็ยังคุ้มค่ากว่าการจัดสรรลูกกลิ้งโลหะ
- ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองต่างกัน: หลังจากรีดลูกกลิ้งโลหะแล้ว จะมีเสี้ยนปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของลูกกลิ้ง ซึ่งจะทำให้ลูกกลิ้งยางและแผ่นพิมพ์เสียหายระหว่างการใช้งาน ซึ่งช่วยลดอายุการใช้งานของลูกกลิ้งยางและแผ่นพิมพ์ได้อย่างมากลูกกลิ้งเซรามิกถูกประมวลผลโดยการแกะสลักด้วยเลเซอร์ และขัดเงาหลังจากเลเซอร์ ดังนั้นพื้นผิวจึงเรียบ และแทบไม่มีรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งยางและแผ่นพิมพ์
- สามารถเลือกเซลล์ได้หลายประเภทตามความต้องการที่แตกต่างกัน (หากสนใจ เราจะแบ่งปันในอนาคต)
------ตอนจบ------